Sợi nền là một phần rất quan trọng trong kết cấu của một chiếc khăn bông. Ảnh hưởng trực tiếp đến các yếu tố như: chất lượng, độ bền, giá thành và tính khả thi trong sản xuất.
Sợi nền – Nguyên liệu quan trọng trong sản xuất khăn bông.
Sợi nền là gì?
Khăn bông là kết cấu của 3 loại sợi, sợi nền (sợi chạy dọc), sợi ngang (sợi thoi) và sợi bông (sợi bề mặt). Sợi nền và sợi ngang ở bên dưới, sợi bông nổi lên trên. Nếu sợi bông được coi là da thịt thì sợi nền được coi là khung xương của 1 chiếc khăn. Hãy xem qua cấu trúc của 1 chiếc khăn bông ở hình mô phỏng bên dưới:
Cấu trúc khăn bông: Sợi bông, sợi nền, sợi ngang.
Qua mô hình ta có thể thấy, sợi ngang được con thoi chao qua lại, đan xen với sợi nền tạo thành bề mặt. Hai sợi này sẽ làm khung nền, quyết định kích thước, kiểu dáng cũng như độ bền của khăn. Từ khung nền này, sợi bông sẽ nhô lên tạo thành bề mặt.
Tầm quan trọng của sợi nền.
Vì sợi nền luôn được giữ căng để tạo bộ khung nên yêu cầu đầu tiên là sợi nền phải đủ dai để đảm bảo máy dệt có thể hoạt động trơn tru. Khăn càng dày thì càng cần một bộ khung nền khỏe.
Thông thường trong cấu trúc khăn, sợi nền + sợi ngang tương đương khoảng 40% trọng lượng khăn. Thế nên chất lượng của 2 sợi này cũng ảnh hưởng ít nhiều đến chất lượng tổng thể của khăn. Cho dù chúng không tiếp xúc trực tiếp đến bề mặt sử dụng.
Từ đó có thể khẳng định, với chất liệu sợi nền tốt, khăn sẽ bền bỉ hơn, chất lượng tốt hơn và dễ sản xuất hơn. Còn ngược lại, nếu sợi nền kém, khăn sẽ nhanh hỏng, xấu, thậm chí là máy dệt không thể chạy vì đứt sợi.
Những loại sợi nền thông dụng trong sản xuất khăn bông hiện nay.
Sợi nền pha Cotton OE – PE tỉ lệ 90-10 hoặc 80-20.
100% Cotton thì dĩ nhiên là tốt nhất. Thế nhưng Cotton có 1 điểm yếu cố hữu là độ bền kém. Nếu không được gia cường đặc biệt, sợi Cotton gần như không thể chịu được mật độ dệt dày. Với khăn bông thông thường hiện nay, mật độ phổ biến rơi vào khoảng 350-400GSM (Gram/Mét vuông), sợi Cotton 100% thông thường sẽ không thể đáp ứng.
Vì vậy, một loại sợi thay thế cho Cotton 100% đang được sử dụng rất phổ biến hiện nay đó là sợi pha Cotton với PE theo tỉ lệ 90-10 hoặc 80-20.
Ưu điểm:
- Sợi pha với tỉ lệ phần lớn là Cotton giúp chất lượng cũng như khả năng thấm nước của khăn không bị giảm sút nhiều. Theo đánh giá, với sợi nền 90-10 thì chất lượng cũng như khả năng hút hước của khăn giảm đến mức không đáng kẻ và rất khó nhận ra.
- Tỉ lệ 10-20% PE cũng là vừa đủ để sợi tăng độ dai lên rất nhiều. Giúp dệt khăn dễ dàng hơn, độ bền của khăn cũng trở lên cao hơn.
- Giá thành sợi 90-10 và 80-20 rẻ hơn.
Nhược điểm:
- Dù tỉ lệ nhỏ nhưng sự khác biệt về chất lượng vẫn sẽ có. Và tất nhiên, nếu lạm dụng PE ở mức quá cao sẽ làm cho chất lượng khăn giảm sút đáng kể. Khăn sẽ khô hơn, cứng hơn, nóng hơn, cảm giác sử dụng kém hơn.
- Vì sợi PE không ăn màu nhuộm nên sẽ có sự chênh lệch nhẹ về màu sắc giữa sợi nền và các sợi khác khi nhuộm. Nếu tỉ lệ pha PE quá cao sẽ gây ra hiện tượng chia màu giữa đầu khăn và bề mặt khăn
Một chiếc khăn bông sử dụng sợi nền Cotton – OE tỉ lệ 90-10 của Hoakoyo.
Sợi nền Cotton OE gia cường lực.
Đây là phương án đảm bảo chất lượng Cotton 100% của khăn với giá thành rẻ nhất hiện nay. Sủ dụng phương pháp kéo sợi OE cường lực, gia tăng độ dai đến một mức độ nhất định để đảm bảo sản xuất trơn tru.
Ưu điểm:
- Đảm bảo mức độ 100% Cotton, một yêu cầu tương đối quan trọng trong các tiêu chuẩn khách hàng đưa ra.
- Chất lượng khăn tốt hơn so với nền pha Cotton – OE.
- Màu sắc đều, đẹp.
- Giá thành rẻ nhất trong các phương án 100% Cotton.
Nhược điểm:
- Không thể dệt khăn mật độ dày.
- Độ bền khăn ở mức trung bình.
Sợi nền Cotton CD se đôi.
Sợi Cotton CD là sợi phổ biến nhất trong sản xuất khăn bông với những ưu điểm tuyệt vời. Nhưng như đã nói, độ chịu mài mòn của CD rất kém. Vì vậy, sử dụng hình thức Se đôi sợi có thể làm tăng độ dai của Cotton CD lên mức tối đa.
Đây được coi là phương pháp sản xuất khăn bông chất lượng cao với độ bền sản phẩm tốt nhất hiện nay. Thường để phục vụ cho những khách sạn, cơ sở nghỉ dưỡng cao cấp, có yêu cầu độ dày khăn trên 500GSM.
Ưu điểm:
- Độ bền rất cao.
- Chất lượng tốt nhất hiện nay.
- Màu sắc đều, đẹp.
- Có thể dệt khăn mật độ dày (trên 500GSM).
Nhược điểm:
- Giá cao
- Khăn cho cảm giác đanh, nhưng độ mềm chưa thật sự xuất xắc.
Với những khăn bông có độ dày trên 500GSM, sợi nền Cotton CD se đôi là bắt buộc.
Sợi nền Cotton CD đã xử lý bằng hồ.
Hồ sợi là phương pháp phủ một lớp keo hồ bảo vệ lên sợi. Giúp tăng độ dai của sợi, giảm mài mòn và tăng độ ổn định. Sợi Cotton CD sau khi hồ về cơ bản sẽ đủ khả năng làm sợi nền.
Phương án này hầu như chỉ áp dụng cho các sản phẩm khăn bông cao cấp, nơi người ta chú trọng nhiều đến chất lượng.
Ưu điểm:
- Khăn chất lượng rất cao
- Rất mềm mại và bông xốp.
- Màu sắc đều và đẹp
Nhược điểm:
- Giá cao
- Độ bền trung bình
- Mất nhiều thời gian sản xuất
Trên đây là những loại sợi nền phổ biến nhất hiện nay. Còn rất nhiều những phương pháp lựa chọn sợi nền nguyên liệu khác trong sản xuất khăn bông. Nhưng tỉ lệ rất nhỏ và hầu như chỉ xuất hiện trong sản xuất chỉ định.
Phân loại sợi nền trong sản xuất khăn bông của Hoakoyo.
Hiện nay Hoakoyo áp dụng phương án sản xuất với cả 4 loại sợi nền kể trên. Được chúng tôi phân định như sau:
- Sợi nền Cotton OE gia cường và sợi nền pha Cotton – PE với tỉ lệ 90 – 10 sử dụng cho các sản phẩm khăn bông gia dụng, khăn thương mại, khăn bán lẻ.
- Sợi nền Cotton CD Se đôi 32/2, 20/2 sử dụng cho các sản phẩm khăn bông khách sạn cao cấp.
- Sợi nền Cotton CD xử lí hồ sử dụng cho những đơn hàng chuyên biệt, sản xuất theo yêu cầu với số lượng lớn.
Tùy theo những như cầu thực tế mà khách hàng có thể lựa chọn những phương pháp sản xuất riêng cho mình. Với bất cứ nhu cầu nào, quý khách hàng vui lòng liên hệ:
CÔNG TY TNHH HOAKOYO
Địa chỉ: xã Thái Phương, H. Hưng Hà, T. Thái Bình
Hotline: 0962.682.558
Email: hoakoyo.shop@gmail.com
Website: khanbonghoakoyo.com
Fanpage: https://www.facebook.com/khanbonghoakoyo/
Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCX58lXBIlrKrkZJSsaYq9hw
..
